开云网址步入宁波三星医疗电气股份有限公司（以下简称“三星医疗电气”）的数字化车间，白色的机械臂灵活而精准地将零部件抓取并组装到一起，顶部的看板上详细呈现各订单所处环节状态与生产进度，电影里呈现的未来场景变成现实。
对于坚持高质量、高效率、低成本的三星电气而言，智能化产线无疑帮企业修炼了坚韧的内功。“公司所处计量电表行业，相较普通制造业，我们生产线检定、装配定位精度要求更高。”三星医疗总装厂长唐啸风介绍道，上述产线可实现专供国网与南网约100种机型的全产品品类生产，合格率可达99.8%。提效升级的背后，凝聚着宁波工匠张欢引领的技术团队的“头脑风暴”。
“我们的自动化车间是行业领先的。”谈起团队改良的生产线年，从陕西理工大学电子信息工程专业毕业后，张欢做了3年产品工艺工程师，后跳槽到三星医疗电气。“在三星，我转型做自动化生产后，组建了公司的自动化团队，可以做很多行业创新的设备、产线。”张欢的语气兴奋起来。
智慧工厂是自动化和信息化高度融合的产物。张欢与同事依靠可编程逻辑控制器（PLC）的逻辑性编程、工业机器人的编程以及智能视觉的大量应用，减少了不必要的生产步骤，提高了生产的灵活性和精确度，实现效率最大化。
张欢笑着说道：“最直观的就是，以前DIP一条生产线个工人，现在可以缩减到18个人。生产线还实现了全自动扫码、自动化测试等，解决了因人为疏忽导致的漏测问题。”
令他自豪的是，生产效率提高的同时，产品的质量、精度也提高了。“以前的电表功耗测试，精度顶多在1μA，偏差大，而现在利用运放，自行设计开发μA测试板卡，测试精度可以达到0.01μA，提升了100倍。因为μA电流级的测试本来就非常难测得准，所以这是一个很大的飞跃。”
一条产线的研发至少需要半年时间，设计稿要改8、9次，只有勇于挑战、臻于完美，才能设计出最前沿且符合生产需求的车间。而张欢身上正是有一股埋头钻研的劲头。他笑着说道：“我徒弟总说我是工作狂，不干到晚上12点走不了，其实我是想把问题想透，真正能解决当下的困难。”
通过不断学习、探索、设计，张欢首创了多个行业领先的智能化产线，黑灯车间，外销产线等，公司同时也取得了智能制造示范等多个奖项，年自动化项目超百个，使生产效率提高了5倍以上，为公司创造了上千万的经济效益。
2024年，他带领团队建设行业首个拉动式产线个库位。该立库采用堆垛机方式，将立库和开关产线(JP柜、中置柜、低压柜等)打通，实现根据订单实时消耗，实现LES拉动式生产，利用两种类型的AGV车体（CTU车体和无人叉车）完成线边料箱和托盘的自动化配送。
工作期间，张欢累计申请51项专利，发明12项专利，荣获江北工匠、获评江北区技能大师工作室。
如今，张欢正致力于培养新一代的技术人才。他的团队从3人扩大到30人以上，业务覆盖数字化产线、自动化、简自技改三大板块，年攻克创新项目10个以上，年申请专利达8个。“徒弟们跟着我做项目，在实践中结构不断优化、编程序，在一线项目中积累经验，能力均得到了飞速提升。”目前，团队培养技师8人、高级技师3人。其中，虞太军被评为江北工匠，令张欢由衷感到自豪。
2024年还剩下最后两个月，张欢在紧锣密鼓地推进公司的智慧工厂建设。品质是基石，创新是灵魂，张欢心中的数字化“未来工厂”正在变成现实……